Demande de processus de placage d'aluminium

Dans de nombreuses applications de fabrication, il est nécessaire d'appliquer des revêtements supplémentaires sur les pièces en aluminium dans certains cas pour atteindre l'objectif d'améliorer la protection contre la corrosion, de fournir une résistance à l'usure plus élevée ou d'améliorer l'apparence du produit.

La galvanoplastie est une technologie de traitement de surface métallique courante qui peut atteindre ces objectifs. Le processus consiste à immerger une pièce d'aluminium dans un électrolyte et à introduire un courant électrique pour déposer des ions dissous d'un autre métal sur la surface.

Décrivez brièvement la technologie et le processus de galvanoplastie des pièces en aluminium

Une fois les tâches de prétraitement et de préparation de la galvanoplastie sur les pièces en aluminium terminées, le processus de galvanoplastie sur aluminium peut être entré. Quel que soit le type de méthode de prétraitement utilisé, la première étape de la galvanoplastie après le prétraitement est le placage éclair de cuivre.

1. Placage éclair de cuivre: À l'heure actuelle, la solution de placage la plus appropriée pour le placage éclair de cuivre est le processus de placage de cuivre au cyanure.

Cyanure cuivreux: 40g / L

Température: température ambiante

Cyanure de sodium: 50g / L

Densité de courant d'appel: 2.6A / dm2

Carbonate de sodium: 30g / L

Durée: 2min

Tartrate de potassium et de sodium: 60g / L

Densité de courant de travail normale: 1,3 A / dm2

Valeur pH: 10,2 ～ 10,5

Durée: 3min

Une fois le placage de cuivre flash terminé, il doit être entièrement nettoyé et activé. Une solution d'acide sulfurique à 1% à 3% est utilisée pour l'activation. Si la galvanoplastie ultérieure est un placage de cuivre ou de nickel acide, vous pouvez entrer directement dans le réservoir sans laver à l'eau après le placage d'activation. S'il s'agit de placage d'autres bains alcalins, en particulier des bains de cyanure, après l'activation, il doit être nettoyé deux fois avant d'entrer dans le bain pour la galvanoplastie.

2. Revêtement intermédiaire

Après le placage de cuivre flash, le processus de galvanoplastie du revêtement central doit être effectué conformément à la conception du produit ou aux exigences du processus. En pratique, le revêtement central peut également être considéré comme le revêtement inférieur. Le cuivre flash n'est qu'un revêtement technique, qui doit répondre aux exigences du produit&pour le revêtement. , Choisissez le revêtement central en fonction du revêtement final sur la surface. Par exemple, le placage de cuivre acide, le placage de nickel foncé ou d'autres procédés qui peuvent être utilisés comme placage central. Si le revêtement de surface est plaqué argent, il est nécessaire de bien épaissir le revêtement après le placage éclair de cuivre. Par exemple, utilisez un placage de cuivre brillant acide, etc., qui doit être plaqué flash (ou argent autocatalytique) avant d'entrer dans le revêtement de surface final. placage. Des procédés tels que le placage de cuivre et le placage de nickel peuvent être utilisés comme couche de placage centrale pour la galvanoplastie sur aluminium.

3. Revêtement de surface

Le revêtement de surface est également le revêtement cible requis pour les pièces galvanisées en aluminium. Il peut s'agir d'un revêtement décoratif ou d'un revêtement fonctionnel. La galvanoplastie sur aluminium est principalement un placage fonctionnel, et un petit nombre de pièces extérieures ont à la fois des fonctions et des effets décoratifs. Un placage décoratif pur est utilisé pour les poignées, les boutons, les enseignes, etc. sur le cadre extérieur.

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